鍛件的制造方法通過從手壞長度的兩側調整鐓粗時的變形來解決壓縮問題，可以提高合格率，減少工時。

通過使用規(guī)定的按壓模和中間模，從上到下按壓，可以提高合格率，減少工時。

該方法是利用模具組制造鐓粗毛坯的方法。模具組有1.2按壓模和中間模，1按壓模是柱形毛坯一端的模具按壓部，2按壓模是柱形毛坯另一端的模具按壓部。中間模位于兩個按壓模之間，有柱形模腔。其中，將加熱的柱形毛坯插入中間模的模腔，將1號按壓模配置在下方，并將2號按壓模配置在上方。根據(jù)規(guī)定的長度，從2號按壓模側對柱形手壞進行鐓粗壓下的1號鐓粗工藝。然后，模具組與柱形毛坯一起上下反轉，2號按壓模配置在下方，1號按壓模配置在上方。

此外，鍛件的制造方法在2號敏鍛工序后有模鍛工序。在模鍛過程中，鍛件進一步插入由一對成型模組成的空間，用成型模壓下來獲得鍛造毛坯。

此外，鐓鍛工藝和模鍛工藝之間還有再加熱鍛件的工藝。

根據(jù)鍛造毛坯的方法，即使使用長毛坯，也不會產(chǎn)生壓屈，可以有效地提供鍛件，是鍛造產(chǎn)品制造的有用技術。