金屬的鍛造成形按溫度來分有冷鍛、溫鍛、熱鍛。不同的鍛造工藝溫度對鍛件的組織和性能的影響也是不同的。熱鍛是變形溫度在再結(jié)晶溫度以上，在變形過程中軟化與加工硬化同時并存，但軟化能完全克服加工硬化的影響，變形后金屬具有再結(jié)晶等軸細(xì)晶粒組織。這是應(yīng)用最廣的一種鍛造工藝。
熱鍛的特點(diǎn)：金屬的塑性高，變形抗力小，即可鍛性好。因此，可用于加工尺寸大、形狀復(fù)雜的鍛件，并可改善金屬組織的力學(xué)性能。但金屬在熱變形過程中，表面易形成氧化皮。它與冷變形相比，鍛件的尺寸精度和表面粗糙度較差，勞動條件和生產(chǎn)率也較差，需配備相應(yīng)的加熱設(shè)備等。
實(shí)拍大型鍛造工廠零件熱鍛生產(chǎn)過程
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