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深圳連成旺五金制品有限公司

鈑金件加工步驟及鈑金沖壓件常見的八大問題


作者:連昇旺鍛造     日期:2022-06-10     人氣:
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        鈑金是鈑金(通常小于6mm)的綜合冷加工工藝,包括剪切、沖壓/切割/復(fù)合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成形(如車身)等。其顯著特點(diǎn)是同一零件的厚度相同。這被稱為鈑金加工。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同,主要用于組裝。

        鈑金件具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電性(可用于電磁屏蔽)、成本低、批量生產(chǎn)性能好的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于電子電器、通訊、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。例如,鈑金件是計(jì)算機(jī)機(jī)箱、手機(jī)和MP3中必不可少的零件。隨著鈑金件的應(yīng)用越來越廣泛,鈑金件的設(shè)計(jì)已成為產(chǎn)品開發(fā)過程中非常重要的一部分。機(jī)械工程師必須掌握鈑金零件的設(shè)計(jì)技能,使設(shè)計(jì)出的鈑金不僅能滿足產(chǎn)品功能和外觀的要求,而且能使沖壓模具的制造簡單、成本低。

鈑金加工步驟:

        一般來說,鈑金廠Z的三個重要步驟是切割,沖壓/切割和折疊鈑金有時也稱為鈑金。這個詞在英語中來自鈑金。一般來說,一些金屬板是用手或模具壓制產(chǎn)生塑性變形,以形成所需的形狀和尺寸,而更復(fù)雜的零件可以通過焊接或少量機(jī)械加工形成,例如煙囪、錫爐和家庭中常用的汽車外殼。金屬板加工稱為金屬板加工。具體來說,例如,使用板材制造煙囪、鐵桶、油箱、油壺、通風(fēng)管、彎頭的大小端、圓形位置、漏斗形等。主要工藝有剪切、彎曲、扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,這需要一定的幾何知識。鍛件

        鈑金零件是鈑金零件,可以通過沖壓加工,彎曲、拉伸和其他方式。一般的定義是——在加工過程中具有恒定厚度的零件。相應(yīng)的零件是鑄造零件、鍛造零件、機(jī)加工零件等。例如,車外的鐵殼是鈑金零件,而一些不銹鋼廚具也是鈑金件。

鈑金加工和沖壓件加工的常見問題及原因

1,毛刺:沖壓或切角過程中多余的材料沒有完全留下,鋼板截面下出現(xiàn)毛刺。當(dāng)毛刺高度按截面大于0.2mm時,鐵粉會損壞模具,產(chǎn)生凸凹。

2,凸凹:材料表面異常凸凹,這是由于開卷線。

3,中的異物(鐵屑和灰塵)混合造成的。輥?。河捎谇鍧嵼伝蜻M(jìn)料輥(固定節(jié)距)上附著異物造成。一般來說,紙張上輥印的異物可以去除。

4,滑痕:由于輥?zhàn)印?/span>

5,滑動,輥?zhàn)油蝗煌V够蚣铀贂r出現(xiàn)滑痕。軋輥壓碎可能導(dǎo)致邊緣起皺:開卷線上的導(dǎo)輥可能會由于模具上導(dǎo)輥之間的間隙小而導(dǎo)致起皺,這是由于軋輥。

6,送料不平衡造成的。刮傷:零件刮傷的主要原因是模具上有尖銳的傷疤或金屬粉塵落入模具中。預(yù)防措施是打磨模具上的疤痕和清除金屬灰塵。

7,底部開裂:零件底部開裂的主要原因是材料塑性差或模具壓邊圈壓得太緊。預(yù)防措施是更換具有良好塑性的材料或松開壓邊器。鍛件

8,側(cè)壁起皺:零件側(cè)壁起皺的主要原因是材料厚度不夠(如果相對較小,則允許厚度較?。┗蛏舷履>甙惭b過程中出現(xiàn)偏心,導(dǎo)致一側(cè)間隙大,另一側(cè)間隙小。預(yù)防措施是立即更換材料并重新調(diào)整模具。

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