自由鍛造的基本工序——使坯料發(fā)生較大程度的變形而獲得鍛件形狀的鍛造工序。自由鍛造的基本工序有：拔長(zhǎng)、鐓粗、沖孔、擴(kuò)孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移和鍛接等。

        自由鍛造的輔助工序——為配合基本工序的進(jìn)行而預(yù)先使坯料發(fā)生形狀改變的鍛造工序。例如鋼錠的壓鉗把；倒棱，臺(tái)階軸分段前的切肩等。

        自由鍛造的修整工序——用來(lái)平整已經(jīng)成形的鍛件表面凹坑，清除毛刺或飛邊及其它微小缺陷，使鍛件成為符合要求形狀的工序。

        1，拔長(zhǎng) — 使坯料橫截面積減小而長(zhǎng)度增加的鍛造工序叫做拔長(zhǎng)。拔長(zhǎng)用來(lái)獲得具有長(zhǎng)軸線的鍛件。鍛錘上和壓機(jī)上拔長(zhǎng)時(shí)所用的基本工具有：上、下平砧；上、平砧下‘V’（或圓?。┬握?；上、下‘V’（圓?。┬握?、芯棒（心軸）和沖頭拔長(zhǎng)。

        2，鐓粗 — 使坯料高度減小而橫截面積增大的鍛造工序叫做鐓粗。鐓粗的作用在于：能夠在一定程度上破碎剛定的樹(shù)枝狀鑄造組織；在拔長(zhǎng)工序之前應(yīng)用鐓粗工序，可以提高鍛造比，減小鍛件機(jī)械性能的導(dǎo)向性；鐓粗可以提高圓盤類鍛件的徑向機(jī)械性能；鐓粗與拔長(zhǎng)工序聯(lián)合應(yīng)用于含有碳化物的坯料，可以破碎碳化物而使其均勻分布。鐓粗的方法有完全鐓粗、端部鐓粗和中間鐓粗。

        3，沖孔 — 在坯料上沖出完全穿透的或是沒(méi)有完全穿透的孔的鍛造工序叫做沖孔。沖孔的基本工具是沖頭，沖頭又分實(shí)心沖頭和空心沖頭兩種；沖孔的方法分為實(shí)心沖頭雙面沖孔、實(shí)心沖頭單面沖孔和空心沖頭沖孔。

        4，擴(kuò)孔 — 減小空心坯料的壁厚，增加其內(nèi)、外徑的鍛造方法叫做擴(kuò)孔。擴(kuò)孔的方法有沖頭擴(kuò)孔和芯棒擴(kuò)孔兩種。

        5，切割 — 將坯料分段切割或者是部分割裂的鍛造工序叫做切割。切斷坯料通常也叫剁料用于切除鉗把、鋼錠底部、鍛件料頭和鍛件分段以及鍛工下料等操作。切割方法有剋斷法、雙面切割法、四面切割法和圓周切割法。

        6，彎曲 — 將坯料折彎成一定角度或曲線的鍛造工序叫做彎曲。它可以單獨(dú)彎曲或與其它工序聯(lián)合應(yīng)用，鍛制各種有角度和彎曲形狀的鍛件。彎曲的方法有大錘打彎、吊車?yán)瓘?、平板上彎曲、支架上彎曲和胎膜中彎曲?/span>

        7，扭轉(zhuǎn) — 使坯料的一部分相對(duì)于另一部分繞其共同的軸線旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序叫扭轉(zhuǎn)。它常用來(lái)鍛造拐柄位于不同平面內(nèi)的多拐曲軸和連桿鍛件，也常用于鍛件的矯正。

        8，錯(cuò)移 — 使鍛件的一部分相對(duì)于另一部分錯(cuò)開(kāi)，但仍保持這兩部分軸線平行的鍛造工序叫做錯(cuò)移。錯(cuò)移工序常常由于雙拐、多拐曲軸和偏心鍛件的鍛造。錯(cuò)移的方法分為在同一平面內(nèi)錯(cuò)移和在兩個(gè)垂直平面內(nèi)錯(cuò)移。

        9，鍛接 — 使兩段或幾段坯料連接成一體的鍛造工序叫做鍛接，或稱為鍛焊。鍛接主要用于小坯料的連接。鍛接方法分為對(duì)接、圓截面搭接、交錯(cuò)搭接和咬接等方法。

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