鋁合金重型鍛件徑向鍛造是一種旋轉(zhuǎn)鍛造方法，專門加工實心或空心軸部件。鍛造時，分布在棒材圓周方向的錘頭（2~8）快速同步鍛造工件。如果工件為圓形截面，則一側(cè)低速旋轉(zhuǎn)，另一側(cè)軸向進給移動；如果工件為非圓形截面，則只有軸向進給而不旋轉(zhuǎn)。徑向鍛造的特點不需要特殊的模具，可以按照預定的程序鍛造的軸部件。徑向鍛造每次壓縮量小，每分鐘鍛造次數(shù)高，一般為240~1800次/分，可提高金屬塑性。該方法可用于熱鍛或冷鍛。重鍛外徑±0.5mm，內(nèi)徑±0.1mm，冷鍛外徑±0.1mm，內(nèi)徑±0.01mm。

        鍛造設備分為精鍛機和旋轉(zhuǎn)鍛機兩類。用精鍛機鍛造時，工件一側(cè)軸向送至一側(cè)旋轉(zhuǎn)，錘頭徑向鍛造。途程序控制、數(shù)字控制或微處理控制系統(tǒng)自動運行，生產(chǎn)效率高，用于建立熱鍛火車軸等自動生產(chǎn)線和冷鍛槍管。精鍛機可分為垂直和水平。另一種設備鍛造，工件只送，不旋轉(zhuǎn)，主要用于鋼廠，鋼錠直接鍛成方形鋼扁鋼等。旋轉(zhuǎn)鍛造機有2或4個錘頭，錘頭圍繞工件旋轉(zhuǎn)，面向工件徑向鍛造，工件僅軸向輸送。旋轉(zhuǎn)鍛造機結(jié)構(gòu)簡單，價格低，但自動化程度低，噪音大。